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對(duì)于翅片管有效串片的密接方式介紹
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串片對(duì)于翅片管來(lái)說(shuō)其實(shí)是將翅片逐個(gè)的串連到管子上，因?yàn)槌崞际菃蝹€(gè)獨(dú)立的，而且管材自身在結(jié)構(gòu)上有所差異，翅片管和管壁串連之后可能會(huì)出現(xiàn)縫隙，如果縫隙較大的話，那么對(duì)產(chǎn)品在性能上肯定會(huì)造成嚴(yán)重的影響，因此，如何有效的對(duì)翅片管進(jìn)行密接呢？
一、首先是采用電力的焊接方式，將清理干凈的管壁表面涂抹上焊劑，然后將翅片串連到管子上，之后在翅片管的兩端分別連接電源，高溫的情況下會(huì)促使焊劑中的金屬完全融化，管子和翅片之間便會(huì)很好的焊接起來(lái)，起到密接的效果。
二、其次是浸鍍的密接方式，浸鍍之前需要將翅片和管子表面的油污和氧化物清理干凈，利用鹽酸或者是硫酸添加適量的氧化劑進(jìn)行清理，如果是銅制的翅片只能使用稀硫酸來(lái)清洗，清洗干凈的翅片還要浸泡在含有氯化銨的溶液內(nèi)，然后才能放置到熔融的錫槽或者是鋅槽中去，熔融之后的錫溶液和鋅溶液會(huì)直接的流入到翅片和管子相互間的縫隙內(nèi)，不僅能夠有效的將縫隙填滿，在溶液冷卻之后還形成保護(hù)的鍍層，浸鍍的方式相對(duì)來(lái)說(shuō)耗費(fèi)比較大，且成本也更高。
三、然后是接觸焊的方式，將單側(cè)的串片直接焊接到管材上，焊接的過(guò)程管材不可以發(fā)生變形，可以插入芯軸來(lái)輔助焊接，翅片在穿孔的位置會(huì)出現(xiàn)折邊的現(xiàn)象，需要使用到的設(shè)備會(huì)比較復(fù)雜，必須選用專門焊接的設(shè)備才可以。
四、之后則是脹管的方式，主要采用的還是液壓的方式，將已經(jīng)完成串接的翅片管進(jìn)行脹大，翅片管和管子之間禁錮密切，不適合鋼管，具備延展性比較好的有色金屬材質(zhì)的翅片管更適用。
一、首先是采用電力的焊接方式，將清理干凈的管壁表面涂抹上焊劑，然后將翅片串連到管子上，之后在翅片管的兩端分別連接電源，高溫的情況下會(huì)促使焊劑中的金屬完全融化，管子和翅片之間便會(huì)很好的焊接起來(lái)，起到密接的效果。
二、其次是浸鍍的密接方式，浸鍍之前需要將翅片和管子表面的油污和氧化物清理干凈，利用鹽酸或者是硫酸添加適量的氧化劑進(jìn)行清理，如果是銅制的翅片只能使用稀硫酸來(lái)清洗，清洗干凈的翅片還要浸泡在含有氯化銨的溶液內(nèi)，然后才能放置到熔融的錫槽或者是鋅槽中去，熔融之后的錫溶液和鋅溶液會(huì)直接的流入到翅片和管子相互間的縫隙內(nèi)，不僅能夠有效的將縫隙填滿，在溶液冷卻之后還形成保護(hù)的鍍層，浸鍍的方式相對(duì)來(lái)說(shuō)耗費(fèi)比較大，且成本也更高。
三、然后是接觸焊的方式，將單側(cè)的串片直接焊接到管材上，焊接的過(guò)程管材不可以發(fā)生變形，可以插入芯軸來(lái)輔助焊接，翅片在穿孔的位置會(huì)出現(xiàn)折邊的現(xiàn)象，需要使用到的設(shè)備會(huì)比較復(fù)雜，必須選用專門焊接的設(shè)備才可以。
四、之后則是脹管的方式，主要采用的還是液壓的方式，將已經(jīng)完成串接的翅片管進(jìn)行脹大，翅片管和管子之間禁錮密切，不適合鋼管，具備延展性比較好的有色金屬材質(zhì)的翅片管更適用。